Máquina de preparação do canal radicular (uso e manutenção)

Limpeza e manutenção decontra ângulo

Passo 1 Cincline ocontra ângulo

1. Limpe a superfície docontra ângulo com água limpa, não enxágue a cauda docontra ângulo diretamente com água, muita água derramada nocontra ângulo causará danos ao rolamentos.

2. Use algodão embebido em álcool para limpar o contra ângulo. Não use soluções corrosivas que contenham glutaraldeído, acetona, cloreto, etc. para esfregar e limpar a superfície docontra ângulo, caso contrário, o revestimento da superfície cairá ou a superfície ficará preta.

o

Passo 2 EUinjetar óleo nocontra ângulo

Prime com"Lubrificante para limpeza de peças de mão dentárias":

1. Insira o bico de graxa no bico de lubrificante (observe que a rotação é fixa);

2. Insira o bico de lubrificante com o bico de graxa instalado na cauda do cabeçote da dobradeira;

3. Pressione o bucim de enchimento de óleo por 2 a 3 segundos até que o óleo limpo saia do cabeçote angular da máquina.

etapa 3 Limpe o mandril (uma vez por semana)

Remova a lima, insira o bocal dopeça de mãolubrificante de limpeza no orifício da lima e injete óleo até que o óleo limpo saia do mandril.

o

Etapa 4 Embalar e Desinfetar

Coloque a cabeça curvada em uma bolsa de esterilização de alta temperatura e alta pressão, feche-a e ajuste-a para 134°C para esterilização de alta temperatura e alta pressão.

o

Ocontra ângulo é um componente mecânico de alta precisão. Durante o processo de manutenção normal, tenha cuidado para não bater ou deixá-lo cair, caso contrário, danificará facilmente o cabeçote de dobra e o tornará inutilizável.

Tsolução de problemas

Falha 1  Ruído anormal e obstrução ocorrem durante a operação do cabeçote curvo da máquina

Etapas da solução:

1. Opeça de mão a cabeça não está cheia de óleo e há muitas impurezas no interior, que podem ser resolvidas enchendo o óleo;

2. Observe se há algum problema, como amassados ​​e amassados, na posição do cabeçote da máquina de dobrar. Em caso afirmativo, entre em contato com o fabricante para manutenção;

3. Se o rolamento estiver danificado, entre em contato com o fabricante para reparo;

4. Se a engrenagem estiver danificada, entre em contato com o fabricante para reparo.

Falha 2: O cabeçote curvo da máquina não consegue segurar a agulha

Etapas da solução:

1. Ofuso docartucho estiver danificado, entre em contato com o fabricante para reparo;

2. Se a capa traseira dopeça de mão cabeça não pode saltar depois de ser pressionada, entre em contato com o fabricante para manutenção.